Perkenalan:
Dalam produksi dan pemrosesan alat kelengkapan pipa PVC, pemilihan bahan tambahan memainkan peran penting dalam menentukan kualitas dan kinerja produk akhir.Dua bahan aditif yang umum digunakan untuk pengolahan PVC adalah formulasi timah organik dan formulasi kalsium-seng.Pada artikel ini, kami akan membandingkan kelebihan dan kekurangan kedua formulasi ini dalam konteks produksi butiran PVC kaku untuk alat kelengkapan pipa PVC hilir.
Formulasi Timah Organik:
Formulasi timah organik mengacu pada penggunaan senyawa berbasis timah organik sebagai penstabil panas & pelumas dalam produksi PVC.Formulasi ini telah banyak digunakan dalam pemrosesan PVC karena stabilitas panas dan sifat pelumasnya yang sangat baik.
Beberapa keunggulan formulasi timah organik dalam produksi fitting pipa PVC antara lain:
1. Peningkatan stabilitas panas: Senyawa timah organik bertindak sebagai penstabil panas yang efisien, mencegah degradasi termal PVC selama pemrosesan.Hal ini menghasilkan peningkatan kinerja pemrosesan dan mengurangi kemungkinan cacat terkait degradasi pada produk akhir.
2. Pelumasan unggul: Senyawa timah organik juga menunjukkan sifat pelumas yang sangat baik, yang memfasilitasi aliran lelehan PVC selama pemrosesan.Hal ini menghasilkan pengisian cetakan yang lebih baik dan permukaan akhir yang lebih baik pada alat kelengkapan pipa PVC.
Di sisi lain, terdapat beberapa kelemahan terkait penggunaan formulasi timah organik, antara lain:
1. Masalah lingkungan: Beberapa senyawa timah organik, seperti organotin, diketahui beracun dan berbahaya bagi lingkungan.Penggunaannya telah diatur atau dilarang di wilayah tertentu karena risiko lingkungan dan kesehatan.
2. Biaya: Senyawa timah organik bisa lebih mahal dibandingkan formulasi penstabil lainnya, sehingga meningkatkan biaya produksi keseluruhan alat kelengkapan pipa PVC.
Senyawa PVC Formulasi Kalsium-Seng:
Formulasi kalsium-seng, seperti namanya, melibatkan penggunaan garam kalsium dan seng sebagai penstabil panas dalam pemrosesan PVC.Formulasi ini menawarkan alternatif pengganti senyawa timah organik dan telah mendapatkan popularitas dalam beberapa tahun terakhir.Kelebihan KalsiFormulasi um-seng dalam produksi fitting pipa PVC antara lain :
1. Profil lingkungan yang lebih baik: Senyawa kalsium-seng umumnya dianggap lebih ramah lingkungan dibandingkan senyawa timah organik.Mereka memiliki tingkat yang lebih rendahxicity dan menimbulkan lebih sedikit risiko terhadap kesehatan manusia dan lingkungan.
2.Efektifitas biaya: KalsiumFormulasi m-seng seringkali lebih hemat biaya dibandingkan formulasi timah organik.Hal ini dapat membantu mengurangi biaya produksi alat kelengkapan pipa PVC dan membuatnya lebih kompetitif di pasar.
Namun, formulasi kalsium-sengon juga memiliki beberapa kelemahan:
1. Batasan stabilitas panas: Stabilisator kalsium-seng mungkin tidak menawarkan tingkat stabilitas panas yang sama seperti senyawa timah organik.Akibatnya, mungkin terdapat risiko degradasi termal yang lebih tinggi selama prosesessing, yang dapat mempengaruhi kualitas alat kelengkapan pipa PVC.
2. Tantangan pemrosesan: Sifat pelumas dari penstabil kalsium-seng mungkin tidak seefektif senyawa timah organik.Hal ini dapat menimbulkan tantangan dalam pengisian cetakan dan berpotensi berdampak pada permukaan akhir dan keakuratan dimensi produk akhir.
Perkenalan:
Dalam produksi dan pemrosesan alat kelengkapan pipa PVC, pemilihan bahan tambahan memainkan peran penting dalam menentukan kualitas dan kinerja produk akhir.Dua bahan aditif yang umum digunakan untuk pengolahan PVC adalah formulasi timah organik dan formulasi kalsium-seng.Pada artikel ini, kami akan membandingkan kelebihan dan kekurangan kedua formulasi ini dalam konteks produksi butiran PVC kaku untuk alat kelengkapan pipa PVC hilir.
Kesimpulan:
Saat memilih antara formulasi timah organik dan formulasi kalsium-seng untuk produksi butiran PVC kaku dalam pemrosesan alat kelengkapan pipa PVC, penting untuk mempertimbangkan persyaratan spesifik, pertimbangan biaya, dan masalah lingkungan.Formulasi timah organik menawarkan peningkatan stabilitas panas dan pelumasan yang unggul namun memiliki implikasi lingkungan dan biaya.Formulasi kalsium-seng memberikan pilihan yang lebih ramah lingkungan dan hemat biaya namun mungkin memiliki keterbatasan dalam hal stabilitas panas dan tantangan pemrosesan.Pada akhirnya, pilihan formulasi bergantung pada kebutuhan spesifik dan prioritas pabrikan.
Waktu posting: 19 Sep-2023
